Eigenschappen en voordelen
De Mobilgear 600 XP serie producten is een vooraanstaand lid van het industriële smeermiddelen merk Mobil, dat bekend staat om hun innovatie en hoog prestatievermogen. Deze op mineralen gebaseerde producten zijn ontwikkeld om industriële tandwieloliën met een hoge kwaliteit te leveren, waarbij aan de laatste industriestandaarden voldaan wordt en met een breed toepassingsgebied om een wijde reeks industriële en scheepvaartapparatuur te smeren.
De Mobilgear 600 XP serie producten bieden de volgende eigenschappen en mogelijke voordelen:
|
Eigenschappen |
Voordelen en mogelijke voordelen |
|
Betere slijtagebescherming tandwielen tegen micropitting |
Minder slijtage van tandwielen en lagers resulterend in minder ongeplande stilstand |
|
Verminderde indeuking door slijtage |
Tot 22% verbetering in levensduur lagers voor een verlaging van vervangingskosten en een verbeterde productiviteit |
|
Verbeterde slijtagebescherming lager |
Verbeterde levensduur van de lager resulterend in een hogere productiviteit |
|
Uitstekende verenigbaarheid met een reeks van afdichtingsmaterialen |
Minder lekkage, minder olieverbruik en vervuiling resulterend in minder onderhoud, een langere betrouwbaarheid van de tandwielkast en een hogere productiviteit |
|
Uitstekende weerstand tegen oxidatie en thermische degradatie |
Bevordert een verlenging van het smeermiddel met minder benodigd smeermiddel, voor lagere smeerkosten en minder ongeplande stilstand. |
|
Hoge weerstand tegen de vorming van slib en neerslag |
Schonere systemen en minder onderhoud |
|
Breed toepasbaar |
Er zijn door het brede toepassingsgebied minder klassen smeermiddelen nodig, voor lagere aankoop- en opslagkosten en minder risico op het gebruik van het verkeerde smeermiddel |
|
Geoptimaliseerde weerstand tegen roest en corrosie van staal, koper en zachte metaallegeringen |
Uitstekende bescherming van machineonderdelen voor minder onderhoud en lagere reparatiekosten |
|
Weerstand tegen schuimvorming en emulsievorming |
Effectieve smering bij aanwezigheid van water contaminatie of in apparatuur die gevoelig is voor olieschuimvorming |
Toepassingen
De Mobilgear 600 XP smeermiddelen kunnen gebruikt worden in een wijde reeks industriële en scheepvaarttoepassingen, vooral bij rechte, spiraalvormige, kegelwiel en wormwieloverbrengingen. Typische toepassingen zijn:
• Industriële transmissie voor transportbanden, roerwerken, drogers, extruders, fans, mixers, persen, verpulveraars, pompen (waaronder ook oliepompen), schermen, extruders en andere zware toepassingen
• Scheepvaarttoepassingen waaronder hoofdvoortstuwing, centrifuges, dek apparatuur zoals lieren, ankerlieren, kranen, keertandwielen, pompen, liften en roerhouders
• Toepassingen zonder tandwielen waaronder askoppelingen, schroeven en zwaar beladen glij- en rollagers die op lage snelheid werken
Specificaties en goedkeuringen
|
Dit product heeft de volgende goedkeuringen: |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
|
Flender |
|
|
X |
X |
X |
X |
|
|
Renk B19828 300 |
|
X |
|
|
|
|
|
|
Renk B19828 400 |
|
|
X |
|
|
|
|
|
Renk B19828 600 |
|
|
|
X |
|
|
|
|
SEW-Eurodrive |
|
|
X |
X |
X |
X |
X |
|
ZF TE-ML 04F |
|
|
|
X |
|
|
|
|
ZF TE-ML 04H |
|
X |
X |
|
|
|
|
|
Dit product voldoet aan of overtreft de vereisten van: |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
|
AGMA 9005-F16 |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
China GB 5903-2011, L-CKC |
|
|
|
|
|
|
X |
|
China GB 5903-2011, L-CKD |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
DIN 51517-3:2018-09 |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
ISO L-CKC (ISO 12925-1:2018) |
|
|
|
|
|
|
X |
|
ISO L-CKD (ISO 12925-1:2018) |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
Eigenschappen en specificaties
|
Eigenschap |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
|
Klasse |
ISO 68 |
ISO 100 |
ISO 150 |
ISO 220 |
ISO 320 |
ISO 460 |
ISO 680 |
|
Koper Strip Corrosie, 3 uur bij 100°C, ASTM D130 |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
|
Dichtheid bij 15.6 C, kg/l, ASTM D4052 |
0,88 |
0,88 |
0,89 |
0,89 |
0,9 |
0,9 |
0,91 |
|
EP eigenschappen, Timken OK Load, lb, ASTM D2782 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
Emulsie, tijdsduur tot 37 ml water, 82 C, min, ASTM D1401 |
30 |
30 |
30 |
25 |
25 |
30 |
30 |
|
FE8 slijtagetest, V50 slijtage rollager, mg, DIN 51819-3 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
FZG Micropitting, Fail Stage, Rating, FVA 54 |
|
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
FZG Micropitting, GFT-Class, Rating, FVA 54 |
|
High |
High |
High |
High |
High |
High |
|
FZG Scuffing, Fail Load Stage, A/16.6/90, ISO 14635-1(mod) |
|
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
|
FZG Scuffing, Fail Load Stage, A/8.3/90, ISO 14635-1 |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
|
Vlampunt, Cleveland Open Cup, °C, ASTM D92 |
230 |
230 |
230 |
240 |
240 |
240 |
285 |
|
Foam, Sequence I, Tendency/Stability, ml, ASTM D892 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
|
Foam, Sequence II, Tendency/Stability, ml, ASTM D892 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
|
Four-Ball Extreme Pressure Test, Load Wear Index, kgf, ASTM D2783 |
47 |
47 |
47 |
48 |
48 |
48 |
48 |
|
Four-Ball Extreme Pressure Test, Weld Load, kgf, ASTM D2783 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
Kinematische viscositeit bij 100 C, mm2/s, ASTM D445 |
8,8 |
11,2 |
14,7 |
19,0 |
24,1 |
30,6 |
39,2 |
|
Kinematische viscositeit bij 40 C, mm2/s, ASTM D445 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
|
Stolpunt, °C, ASTM D97 |
-27 |
-24 |
-24 |
-24 |
-24 |
-15 |
-9 |
|
Roest Karakteristiek Procedure B, ASTM D665 |
PASS |
PASS |
PASS |
PASS |
PASS |
PASS |
PASS |
|
Viscositeitsindex, ASTM D 2270 |
101 |
97 |
97 |
97 |
97 |
96 |
90 |
